升降机安全操作规程制度(升降机管理规定及安全操作规程)

举升机安全操作规程3篇

提升机安全操作规程1

升降机安全操作规程制度(升降机管理规定及安全操作规程)

首先,使用前,清除卷扬机附近妨碍操作的器具和杂物,检查操作手柄是否正常。

二是操作机构灵敏有效,液压系统不允许爬行。

3.支撑车辆时,四个支撑角应在同一平面上,并调整支撑角的橡胶垫高度,使其与车辆底盘的支撑部件相接触。

四、当汽车、车辆过高时,设置四个支架后进行锁定。

5.起升车辆进入后,应调整起升机的支撑块,并移动到型号指定的吊点。

六、当起吊人员应离开车辆,起吊至所需高度时,必须插入安全锁销,并确保安全可靠后,方可开始车下作业。

七、除低保和小修外,其他繁琐作业,不得在电梯上操作和修理。

八、升降机不得频繁起落。

九、把车稳稳抬起,慢慢落地。

十、禁止在有人工作时升降电梯。

十一、发现操作机构不灵、电机不同步、支架不平或液压部分漏油时,应及时报告修理,不得带病操作。

十二、作业后应清除卷扬机周围的杂物,保持场地整洁。

十三。定期(半年)清除提升机油缸内的积水,并检查油量。如果油量不足,应及时补充同品牌的压力油。同时,检查润滑、起重机的传动齿轮和密封条。

提升机安全操作规程2

1.使用前,清除杂物,并检查操纵杆、安全装置、钢丝绳等是否完好。都是正常的。

2.车辆进入后,应将卷扬机的支撑架块调整到承重位置。支撑时,保持车辆平衡,然后按下向上按钮。

3.这台起重机应该由一个人操作。升降前,应向在场人员发出信号。举升时,离开车辆。当举升到所需高度时,插入安全销,以确认在车下开始操作是安全的。

4、禁止在有人工作时升降电梯。

5、作业后应切断电源,清除杂物,清扫周围区域,保持整洁。

6.定期清除提升机储油缸内的积水,检查油量,根据润滑面加油。

7.严格执行限载规定。如发现提升机有任何异常现象,应立即停机,并派专职修理工排除故障。

提升机安全操作规程3

1.被提升的车辆不得超过产品的额定提升重量。2.举升过程中,车辆下方或内部不得有人。

3.未经允许,非用户不得操作本设备。

4.当提升机长时间停机或工作后,应切断控制箱电源。5.车辆的重部件应放在短臂上。

6.举升车辆时,将臂放在被支撑车辆的适当位置,然后分别转动四个橡胶托盘,使四个托盘与车身位置相等,然后按下向上按钮。当车辆离地10厘米左右时,检查托盘位置,晃动车身,检查是否安全,然后继续工作。

7.液压升降机上升后,其手柄上的安全锁必须朝上。

升降平台安全操作规程

升降平台安全操作规程:

1.    起升前的准备和检查

(1)    在使用之前,必须仔细检查所有外露件、紧固件是否松动或脱落,特别注意检查开口销、弹簧垫圈和其他锁紧装置安装是否正确。

(2)    注意检查液压系统是否有漏油现象,液压油箱内液压油是否充足。

(3)    使用过程中密切注意电机、部位的温度,如发热严重或出现异常噪声,应及时停机检查,找出原因,排除故障以后才能开启。

(4)    密切注意电气系统的工作状态,如发现电机发烫,电压过低,出现异常噪声、异味等不正常现象,则应停机检查排除故障后方可开启。

2.    升降作业时应注意的事项

(1)    货物重心处在平台规定的载荷中心处,平台的起重能力为额定起重量。若货物重心到货叉前壁的距离大于额定载荷中心距时,起重量应下降。

(2)    在载货运行时,叉架下禁止站人,也不得在平台上站人起升。

(3)    货物应放置在有效安全平面上、防止货物掉下。

(4)    禁止在本车上焊接工作,以免发生事故。

猎诺 移动式升降平台

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液压式升降机安全操作规程

液压式升降机安全操作规程

一、安全操作与危险控制

1、操作前需办理高空作业证;

2、作业时支腿必须支撑;

3、禁止自然风大于6级的室外高空作业;

4、禁止升降台在移动时进行高空作业;

5、禁止带电操作的高空作业;

6、禁止超过额定载荷情况下高空作业;

7、禁止自行改制液压升降台进行高空作业。

8、操作台面作业必须佩带安全带;

9、高空作业时需设置人员在场监督操作。

二、使用前检查

为了保证升降台处于良好工作状态,请明确专职人员在使用前作以下性能检验。

1、电源线及插座的完好性;

2、控制按钮的灵敏度;

3、输油管的完好性;

4、各交接点螺栓的`紧固性;

5、护栏的稳固性;

6、外观质量的完好性。

三、操作方法

1、撑开支腿,调整支腿螺栓,使升降台平衡受力于支腿并保持水平;

2、接通电源,指示灯亮后按操作按钮,即可进行上升下降工作。

施工升降机安全规程

施工升降机安全规程如下:

施工升降机安全规程(GB10055-2007)》代替GB10055-1996《施工升降机安全规则》。

本标准与GB10055-1996相比主要变化如下:

标准的名称改为"施工升降机安全规程";

增加施工升降机导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差;增加标准节对不同的立管壁厚要有标识的要求;

增加当标准节立管壁厚有腐蚀或磨损时应报废或降级使用的要求;

增加人货两用或400kg以上的货用施工升降机应设置缓冲器;对在进行安装、拆卸和维修时的吊笼运行速度作出规定;

增加编织网围栏或门的孔眼及开口尺寸的要求;对层门的净高度分为按全高度层门和高度降低的层门来要求;

增加对额定提升速度超过0.7m/s时的施工升降机设置减速开关的要求;删去对钢丝绳的连接方式的要求,增加在需要储存预留钢丝绳时,对所用接头或附件的要求。

举升机安全使用操作规程

起重机械1的安全操作程序

1.使用前,清除电梯附近妨碍操作的电器和杂物,检查操作手柄是否正常。

二是操作机构灵敏有效,液压系统不允许爬行。

3.支撑汽车时,四个支撑角应在同一平面上,调整支撑角橡胶垫的高度,使其与汽车底盘的支撑部分接触。

4.支撑车辆时,不能将车辆支撑得太高,应锁紧后四个支架。

5.待提升车辆驶入后,调整并移动升降机的支撑块,使其与车辆类型规定的提升点对齐。

六、起吊人员应离开车辆,起吊至所需高度时,必须将保险锁销插入,并保证安全可靠后方可在车辆下开始作业。

七、除最低生活保障金和小修项目外,其他烦琐和繁琐的操作,不得在升降机上操作和修理。

八、升降机不得频繁起降。

九、扶车时,稳举慢落。

十、禁止在有人工作时升降电梯。

十一、发现操作机构不灵、电机不同步、支架不平或液压部分漏油时,应及时修理,不得带病操作。

十二、作业时应清理杂物,清洁电梯周围,保持现场整洁。

13.定期清除升降机油缸内的积水,并检查油量。如果油量不足,应及时加注同品牌的压力油。同时,检查润滑、提升机传动齿轮和接缝条。

起重机械安全操作规程二

1.使用前清除杂物,检查操作手柄、安全装置、钢丝绳等是否完好。都是正常的。

2.车辆驶入后,调整举升机支撑架块的轴承零件。支撑时,在按下向上按钮之前,保持车辆平衡。

3.起重机应该由一个人操作。在上升或下降之前,应向在场人员发出信号。举升时,离开车辆。当提升至所需高度时,插入安全销,以确认在车辆下方开始操作是安全的。

4.有人工作时,禁止举起升降机。

5、作业时应切断电源,清除杂物,清洁周围场地,保持整洁。

6.定期清除提升机储油缸内的积水,检查油量,根据润滑面加油。

7.严格执行限载规定。提升机如有异常,应立即停车,并派专职维修工排除故障。

起重机械的安全操作程序3

1.要提升的车辆不得超过产品的额定提升重量。2.举升过程中,任何人不得在车辆下方或内部。

3.非用户未经允许不得操作本设备。

4.当启闭机长时间停机或下班后,应切断控制箱电源。5.车辆的重部件应放在短支架臂上。

6.举升车辆时,将支架臂放在待支撑车辆的适当位置,然后分别转动四个橡胶托盘,使四个托盘与车身位置相等,然后按向上按钮。当车辆距离地面约10厘米时,检查托盘位置,晃动车身,检查是否安全,然后继续工作。

7.液压提升上升后,安全锁手柄必须朝上。 @2019

物料提升机安全操作规程是什么?

1、提升机上应标有提升重量,严禁超载运行。吊篮提升后,吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机,其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

2、吊篮升降必须有统一的指挥信号(旗、笛、电铃等),做到指挥信号准确无误。信号不清,司机可拒绝作业。

3、吊运材料的长度严格控制,不得超过吊篮的长度。如超过长度,必须采取有效措施,并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板,零散材料应装入溶气候进行吊运。

4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验,安全装置可靠性试验,特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

5、工作完毕或暂停作业,吊篮必须落到地面。

6、操作人员必须经过专业培训,经有关部门批准合格后,方可操作。

7、作业前,必须检查所有电气设备是否完好,电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油,制动装置灵敏有效。方可操作。

8、在工作中必须听从指挥人员的指挥,看清周围环境,按电铃发出警告信号方可提升,在提升过程中,发现有异常声音应立即停车,吊篮必须落到地面方可检查。

9、工作完毕,应切断电源,锁好电闸箱,锁好锁轨器方可离开。

物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。设计符合GB/T10054−2005施工升降机,GB10055−2007《施工升降机安全规程》山东DBJ14−01502002《建筑施工物料提升机安全技术规程》,取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和山东省建设工业产品登记备案证明。

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